涂料分散劑指的是助劑，它能提高固體或液體物質的分散性能。當涂料研磨穩固時，加入分散劑將幫助顆粒粉碎，阻止破碎的顆粒凝聚，保持分散的穩定。不溶于水的油狀液體在高剪切攪拌下可被分散成極小的液珠，停在攪拌，后在張力，界面作用下迅速被分層，而攪拌加入分散劑后可形成穩定的乳液，其主要作用是減少液-液和固-液之間的界面張力。

    在水性涂料組成部分中有(水)、顏和，其中是狠小的一部分，但也是非常重要的一部分，不容忽視。

    水性涂料使用的顏料大部分是以骨料和凝聚的形式混合而成的，如果這些粒子不能被分散改造成較小的粒子或初級粒子，形成穩定的分散，就會出現返粗、絮凝、沉淀、浮色發花、著色。

    水性涂料使用助劑-分散劑，其主要作用是減少完成分散進程所需的時間和精力，穩定分散的顏料分散體。改性顏料粒子的表面特性調整了顏料粒子的運動性。

    在水性涂料使用的分散劑必須是水溶性的，并且它們被選擇性地吸附在粉末和水的界面上。水性工業涂料和普通建筑涂料差別很大，粘度一般低一些，涂4杯測的粘度一般60-120。因此，水性工業涂料對分散劑的要求不僅要有良好的降粘性能，還要有良好的抗沉降性性能。

    涂料漿中分散的質量不僅與原材料的配方和原材料的選擇有關，還與分散劑有關，因此，在顏料涂料，分散的生產過程中，是一個非常重要的生產環節，直接關系到涂料和性能的儲存、施工和外觀。

    因此，合理選擇分散劑是一個非常重要的生產環節。分散劑的類型有陰離子型，陽離子型，非離子型，兩性型和高分子型。

    分散劑大部分地區通過潤濕，研磨、分散，偶聯和包裹穩定的進程實現了成為填料的分散目標。

    在水性涂料，由于成本控制，更昂貴的分散劑不能使用。現在市場上使用的大部分產品屬于陰離子的潤濕分散劑和非離子型，它們的原理是通過低表面張力與顏料粒子潤濕和高剪切力，使分散機、研磨機器讓顏料粒子組成一個半絮凝狀，或者分散的機構叫可控絮凝，如果涂料的粘度這個時候比較高，就不會有顏料反粗糙嚴重的絮凝現象，但是如果粘度控制不好，時間長了就會出現問題；有些人通過親水基基團和硫-水基團將偶聯試劑用作分散劑，和偶聯兩種不同的物質。

    這樣做的好處是：綜合性能好，分散有，消費少，涂料的附著力可以增加。但不足的是不是集團，所以不適合要求高的和強勢的通過研究和實踐，建議用的做這樣做的好處是：對燕好亮度高，光澤好。

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